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曲折縫縫紉機(jī)常見故障與處理方法

更新時(shí)間:2010-05-14 點(diǎn)擊次數(shù):2150

曲折縫縫紉機(jī)常見故障與處理方法:

1.機(jī)針、縫線和縫料之間配合不當(dāng) ——更換和縫線、縫料相適應(yīng)的針

2.機(jī)針彎曲、粗鈍或磨損 ——.換機(jī)針管道泵

3.機(jī)針裝錯(cuò) ——按正確方法重新裝機(jī)針

4.旋梭鉤線時(shí)間不當(dāng)或機(jī)針之間的間隙過大——按機(jī)針與旋梭鉤尖的正確位置重新調(diào)整針

5.旋梭鉤尖不良——修磨旋梭鉤尖或換新旋梭磁力泵

6.針行程左右運(yùn)動(dòng)高度不相等——重新調(diào)整使機(jī)針至協(xié)調(diào)位置

7.壓腳槽過寬,壓腳壓力不夠 ——更換窄槽壓腳,加大壓力

8.針板槽過寬 ——更換針板槽

9.壓腳底板平面與針板平面不平行 ——調(diào)整壓腳,使其與針板平行

10.針桿與上下套間隙過大 ——更換磨損過大的套

斷面線

1.穿線次序不對 ——按正確次序重新穿線排污泵

2.面線調(diào)節(jié)過緊 ——慢慢旋松夾線螺毒,并相應(yīng)調(diào)好底線松緊

3.機(jī)針選用不當(dāng) ——更換與縫線、縫料相應(yīng)的針

4.機(jī)針彎曲 ——換新機(jī)針

5.機(jī)針碰撞壓腳 ——調(diào)整壓腳位置化工泵

6.旋梭回轉(zhuǎn)不順、或位置裝的不對 ——按正確位置調(diào)整好旋梭位置、并緊固

7.旋梭鉤受損傷 ——修光旋梭鉤或換新旋梭

8.針眼粗糙或針板的針槽受損傷 ——修光針眼孔或針槽,如針槽損傷嚴(yán)重應(yīng)換新的

9.面線腐霉或過脆——調(diào)換好線

10.旋梭鉤線過快或過慢 ——.調(diào)整旋梭鉤線時(shí)間

斷底線

1.梭芯線繞得過滿或不均勻 ——重新繞底線螺桿泵

2.底線發(fā)霉 ——調(diào)換好線

3.底線調(diào)節(jié)過緊 ——適當(dāng)旋松梭皮螺釘、并相應(yīng)調(diào)好面線松緊

4.梭芯套的進(jìn)線口尖銳或毛糙 ——用油石或細(xì)砂布磨光,去銳角

5.送布牙位置過低造成送布牙底部快口,底線出線距離過小,使底線和牙齒底部快口發(fā)生摩擦 ——.合理調(diào)整送布牙位置

斷針

1.機(jī)會(huì)與縫料配合不當(dāng) ——更換與縫料相適應(yīng)的機(jī)針

2.機(jī)針沒有裝好而碰撞壓腳或針板 ——按正確位置,重新裝機(jī)針

3.機(jī)針彎曲 ——更換機(jī)針多級(jí)泵

4.擺針機(jī)構(gòu)變位 ——按正確位置調(diào)整擺針機(jī)構(gòu)位置并緊固

機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不靈

1.電動(dòng)機(jī)皮帶太松或太緊 ——調(diào)整帶長度

2.旋梭內(nèi)軋有線頭或積垢 ——拆下旋梭,清除線頭或積垢,并加少量縫紉機(jī)油。

中成其它產(chǎn)品:

管道泵 磁力泵 排污泵 化工泵 螺桿泵 多級(jí)泵 隔膜泵 自吸泵 齒輪油泵 油桶泵 計(jì)量泵 衛(wèi)生泵 屏蔽泵 試壓泵 離心泵 真空泵 潛水泵 深井泵 塑料泵 氟塑料泵 液下泵 漩渦泵 紙漿泵 玻璃鋼泵 膠體磨 轉(zhuǎn)子泵 往復(fù)泵 柱塞泵 管道離心泵 濃漿泵 消防泵 水力噴射器 水泵控制柜

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