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水泵故障診斷和消除措施

更新時(shí)間:2010-07-21 點(diǎn)擊次數(shù):1896

 

  在檢修過(guò)程中,水泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié),以下給出幾種常見(jiàn)故障及消除措施,供大家有的放矢地進(jìn)行水泵故障的診斷。

  1、無(wú)液體提供,供給液體不足或壓力不足隔膜泵 

  1)泵沒(méi)有注水或沒(méi)有適當(dāng)排氣



 

  消除措施:檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。



 

  2)速度太低



 

  消除措施:檢查電機(jī)的接線是否正確,電壓是否正?;蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。



 

  3)系統(tǒng)水頭太高自吸泵



 

  消除措施:檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。



 

  4)吸程太高



 

  消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失)。



 

  5)葉輪或管線受堵齒輪油泵



 

  消除措施:檢查有無(wú)障礙物。



 

  6)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)



 

  消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。



 

  7)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

油桶泵 



 

  消除措施:檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。



 

  8)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中



 

  消除措施:檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤(rùn)滑是否正常。



 

  9)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足計(jì)量泵 



 

  消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。



 

  10)底閥太小



 

  消除措施:安裝正確尺寸的底閥。衛(wèi)生泵



 

  11)底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠



 

  消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒(méi)深度。用擋板消除渦流。



 

  12)葉輪間隙太大



 

  消除措施:檢查間隙是否正確。屏蔽泵



 

  13)葉輪損壞



 

  消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。



 

  14)葉輪直徑太小



 

  消除措施:向廠家咨詢正確的葉輪直徑。試壓泵



 

  15)壓力表位置不正確



 

  消除措施:檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。



 

  2、泵運(yùn)行一會(huì)兒便停機(jī)離心泵



 

  1)吸程太高



 

  消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失)。



 

  2)葉輪或管線受堵真空泵



 

  消除措施:檢查有無(wú)障礙物。



 

  3)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏



 

  消除措施:檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。



 

  4)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中氟塑料泵



 

  消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。



 

  5)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足



 

  消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢液下泵



 

  6)底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠



 

  消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒(méi)深度,用擋板消除渦流。



 

  7)泵殼密封墊損壞漩渦泵 



 

  消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。



 

  3、泵功率消耗太大



 

  1)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)



 

  消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。紙漿泵



 

  2)葉輪損壞



 

  消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。



 

  3)轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死



 

  消除措施:檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。

玻璃鋼泵



 

  4)軸彎曲



 

  消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。



 

  5)速度太高



 

  消除措施:檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。



 

  6)水頭低于額定值。抽送液體太多



 

  消除措施:向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥,切割葉輪。



 

  7)液體重于預(yù)計(jì)值



 

  消除措施:檢查比重和粘度。

膠體磨



 

  8)填料函沒(méi)有正確填料(填料不足,沒(méi)有正確塞入或跑合,填料太緊)



 

  消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。



 

  9)軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損



 

  消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。



 

  10)耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確



 

  消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。



 

  11)泵殼上管道的應(yīng)力太大

轉(zhuǎn)子泵



 

  消除措施:消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對(duì)中情況。



 

  4、泵的填料函泄漏太大



 

  1)軸彎曲



 

  消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。



 

  2)聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中

往復(fù)泵



 

  消除措施:檢查對(duì)中情況,如需要,重新對(duì)中。



 

  3)軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損



 

  消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。



 

  5、軸承溫度太高



 

  1)軸彎曲



 

  消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。

柱塞泵



 

  2)聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中



 

  消除措施:檢查對(duì)中情況,如需要,重新對(duì)中。



 

  3)軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損



 

  消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。



 

  4)泵殼上管道的應(yīng)力太大

管道離心泵



 

  消除措施:消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對(duì)中情況。



 

  5)潤(rùn)滑劑太多



 

  消除措施:拆下堵頭,使過(guò)多的油脂自動(dòng)排出。如果是油潤(rùn)滑的泵,則將油排放至正確的油位。



 

  6、填料函過(guò)熱



 

  1)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中

濃漿泵 



 

  消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。



 

  2)填料函沒(méi)有正確填料(填料不足,沒(méi)有正確塞入或跑合,填料太緊)



 

  消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。



 

  3)填料或機(jī)械密封有設(shè)計(jì)問(wèn)題

  消除措施:向廠家咨詢。

消防泵

4)機(jī)械密封損壞

  消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠家咨詢。

  5)軸套刮傷

  消除措施:修復(fù)、重新機(jī)加工或按要求進(jìn)行更換。

  6)填料太緊或機(jī)械密封沒(méi)有正確調(diào)節(jié)

 消除措施:檢查并調(diào)節(jié)填料,按要求進(jìn)行更換。調(diào)節(jié)機(jī)械密封(參考制造商的與泵一起提供的說(shuō)明或向廠家咨詢)。

  7、轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)困難或有磨擦

  1)軸彎曲

  消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。

  2)耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確

磁力泵

  消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)。

 3)泵殼上管道的應(yīng)力太大

  消除措施:消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對(duì)中情況。

  4)軸或葉輪環(huán)擺動(dòng)太大

 消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和軸承,按要求更換磨損或損壞的部件。

  5)葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物,泵殼耐磨環(huán)中有臟物

排污泵

  消除措施:清潔和檢查耐磨環(huán),按要求進(jìn)行更換。隔斷并消除臟物的來(lái)源。

  修泵時(shí)容易忽略的一個(gè)小問(wèn)題

  我要講的是在修理后組裝時(shí)容易忽略的一件小事。

  渦殼泵中葉輪出口中線即葉輪出口寬的中線應(yīng)與渦殼進(jìn)口中線對(duì)齊。如果對(duì)不齊時(shí),應(yīng)在葉輪輪彀與軸肩通過(guò)加設(shè)墊片調(diào)整。應(yīng)將兩中線控制在0.5毫米的范圍內(nèi)。對(duì)于比轉(zhuǎn)數(shù)大的泵稍差些對(duì)泵的性能影響不大,對(duì)于中低比速的泵由于葉輪出口很窄,例如葉輪出口寬僅10毫米,如果與渦殼中線偏1毫米,對(duì)泵的性能就有明顯的影響。建議調(diào)整后可將兩中線(葉輪及渦殼)誤差控制在葉輪出口寬的5%以內(nèi)為好。

  導(dǎo)葉多級(jí)泵也是如此,是控制葉輪出口中線與導(dǎo)葉進(jìn)口中線的誤差。

  空間導(dǎo)葉泵,用總裝圖給出的數(shù)據(jù)來(lái)確定葉輪在空間導(dǎo)葉中的位置。如果沒(méi)有圖紙,或憑經(jīng)驗(yàn),或通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整葉輪的位置。

  泵的汽蝕余量、吸程及各自計(jì)量單位表示字母

  泵在工作時(shí)液體在葉輪的進(jìn)口處因一定真空壓力下會(huì)產(chǎn)生汽體,汽化的氣泡在液體質(zhì)點(diǎn)的撞擊運(yùn)動(dòng)下,對(duì)葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕,從而破壞葉輪等金屬,此時(shí)真空壓力叫汽化壓力,汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過(guò)汽化壓力的富余能量。單位用米標(biāo)注,用(NPSH)r。吸程即為必需汽蝕余量Δh:即泵允許吸液體的真空度,亦即泵允許的安裝高度,單位用米。

  吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(10.33米)-汽蝕余量-安全量(0.5米)

  標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度10.33米。

  例如:某泵必需汽蝕余量為4.0米,求吸程Δh?

  則:Δh的計(jì)算還要考慮汽化壓力和管損

  Δh=(Pc-Pv)/ρg-NPSHa-hc (米)

  討論Δh公式

  Δh的計(jì)算還要考慮汽化壓力和管損

  Δh=(Pc-Pv)/ρg-NPSHa-hc (m)

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